कार्टन प्रिंटिंग मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, दैनिक रखरखाव और रखरखाव आवश्यक है। कार्टन प्रिंटर उपकरण के रखरखाव के तरीके क्या हैं?
सबसे पहले, स्थिर रखरखाव
कार्टन प्रिंटिंग मशीन के स्थिर रखरखाव से तात्पर्य मशीन के रुकने पर मशीन के रखरखाव से है।
1. मशीन के रखरखाव के लिए नियम और कानून स्थापित करें।
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन का रखरखाव मशीन' के निर्देशों पर आधारित होना चाहिए। जैसे नियमित तेल परिवर्तन, फिल्टर सफाई, मशीन सटीकता का नियमित निरीक्षण आदि।
2. महत्वपूर्ण भागों के रखरखाव को सुदृढ़ करें।
गियर्स, कैम, स्प्रोकेट, रोलर्स और बेयरिंग प्रिंटिंग प्रेस के महत्वपूर्ण भाग हैं। उनका रखरखाव अन्य भागों से अलग होना चाहिए, क्योंकि उनकी सटीकता में परिवर्तन मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। स्प्रिंग्स मशीन के कई हिस्से हैं जिनका उपयोग बल संतुलन तंत्र के लिए किया जाता है। उनकी कार्य गुणवत्ता सीधे चलती भागों के पारस्परिक सहयोग की सटीकता को निर्धारित करती है। वसंत संवेदनशील और लोचदार होना चाहिए, और वायुरोधीता और अपरिवर्तनीय प्लास्टिक विरूपण वसंत के काम को प्रभावित करता है। प्रतिकूल है। यदि उपरोक्त समस्याएं पाई जाती हैं, तो वसंत को तुरंत बदलने की आवश्यकता है।
3. तकनीकी सुधार करना और मशीन के रखरखाव को मजबूत करना।
मशीन के रखरखाव के लिए मशीन के डिजाइन में मशीन के रखरखाव की सुविधा की आवश्यकता होती है। हालांकि, प्रिंटिंग प्रेस की जटिलता के कारण, हर कारक को ध्यान में रखना स्पष्ट रूप से असंभव है, और मशीन के रखरखाव की सामग्री भी बदल जाएगी क्योंकि पर्यावरण बदलता है। इसलिए, जो संरचनाएं मशीन के रखरखाव के अनुकूल नहीं हैं, उन्हें सामान्य काम को प्रभावित किए बिना सुधारा जाना चाहिए।
दूसरा, गतिशील रखरखाव
कार्टन प्रिंटिंग मशीन का गतिशील रखरखाव मशीन के रखरखाव को संदर्भित करता है जबकि प्रिंटिंग मशीन गति में है। मशीन के गतिशील रखरखाव के लिए स्थैतिक मशीन रखरखाव एक शर्त है, और मशीन का गतिशील संचालन बदले में मशीन के स्थिर रखरखाव के स्तर का पता लगा सकता है। मशीन का गतिशील रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। कार्टन प्रिंटिंग मशीन के गतिशील रखरखाव की मुख्य सामग्री हैं:
1. मशीन तैयार राज्य का पता लगाने। मशीन कैसे तैयार है इसे जॉग या क्रैंक द्वारा जांचा जा सकता है। यदि उपकरण और अन्य सामान मशीन में फंस गए हैं; क्या प्रिंटिंग प्लेट ठीक से स्थापित है, अगर यह उपयुक्त नहीं है, तो यह प्रिंटिंग प्लेट को नुकसान पहुंचा सकती है या नियमों को खोजने में मुश्किल हो सकती है; क्या कंबल ठीक से स्थापित है, अगर यह उपयुक्त नहीं है, तो यह मुद्रण का कारण बन सकता है, गंभीर मामलों में, कंबल या मशीन को नुकसान पहुंचा सकता है।
2. मशीन की स्नेहन स्थिति। सबसे पहले, आप देख सकते हैं कि मशीन के तेल सर्किट को तेल मानक के माध्यम से अनब्लॉक किया गया है या नहीं। यदि तेल मानक में कोई तेल नहीं है या तेल मानक की स्थिति स्पष्ट नहीं है, तो आपको रुक जाना चाहिए और तेल रिसाव के लिए तेल सर्किट की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। हालांकि मशीन के तेल रिसाव का निरीक्षण करना आसान है, लेकिन इसका कारण खोजना मुश्किल है। स्लाइडिंग बियरिंग्स का उपयोग करने वाली मशीनों के लिए, कम गति इसके स्नेहन के लिए अनुकूल नहीं है, विशेष रूप से जॉग या कम गति के संचालन का इसके स्नेहन पर अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, इस तरह के संचालन को करने से पहले, मशीन को बेकार में चलाने और इसे लुब्रिकेट करने की सिफारिश की जाती है। कुछ मशीनों का तेल पंप मुख्य इंजन द्वारा संचालित होता है, इसलिए जब इसे उलट दिया जाता है, तो तेल सर्किट न केवल ईंधन भरने में विफल हो जाएगा, बल्कि तेल सर्किट से तेल को वापस टैंक में ले जाएगा। यह बहुत खतरनाक है, इसलिए इसके विपरीत से बचना चाहिए।
3. मशीन के संचालन के दौरान झटका। मशीन के संचालन के दौरान प्रभाव जितना छोटा होगा, छपाई के लिए उतना ही बेहतर होगा, और यह मशीन के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है। मशीन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मुद्रण दबाव (व्यापक अर्थ में दबाव) को कम करना एक महत्वपूर्ण शर्त है। मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, मुद्रण का दबाव जितना छोटा होगा, उतना ही अच्छा होगा। मशीन की गति को कम करना मशीन की जड़ता के क्षण को कम करने के लिए एक और महत्वपूर्ण शर्त है। मशीन की गति जितनी कम होगी, जड़ता का क्षण उतना ही छोटा होगा। इसलिए मशीन को हमेशा तेज गति से नहीं चलाना चाहिए।
