1. मुद्रित खून क्षेत्र:
सफेद किनारों को दिखाए बिना एक तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए, वास्तविक सामग्री को थोड़ा बड़ा किया जाता है, और बढ़े हुए सामग्री का एक हिस्सा काटते समय काट दिया जाता है। जो हिस्सा काट दिया जाता है उसे ब्लीड एरिया कहते हैं।
2. चार मुद्रण तकनीक:
यह आम तौर पर एक रंगीन तकनीक है जो तीन-प्राथमिक रंगों को अपनाती है जिसमें रंगीन पांडुलिपि की प्रतिलिपि बनाने के लिए काले रंग के साथ पीला, मैजेंटा और सियान शामिल हैं।
3. स्याही चलने की घटना क्या है?
इंक रनिंग अनियमित मुद्रित पदार्थ को संदर्भित करता है, विस्तृत और संकीर्ण, लंबी और छोटी, गहरी और उथली स्याही निशान की अनियमित घटना का पता नहीं लगाता है।
4. स्याही के चलने की घटना क्यों होती है?
कारण यह है कि स्याही मोटी होती है और निचोड़ की स्थिति और कोण उपयुक्त नहीं होता है। स्याही को पतला करने के लिए आप निचोड़ के कोण और स्थिति को समायोजित कर सकते हैं।
5. लेबल प्रिंटर का पेपर फीडिंग असामान्य है:
मापदंडों की सेटिंग गलत है, आप निर्देश के अनुसार रीसेट कर सकते हैं।
6. लेबल प्रिंटर छोटे लेबलों को प्रिंट करते समय ठीक से पता नहीं लगा सकता है:
आम तौर पर, लेबल की ऊंचाई 10 मिमी से अधिक होनी चाहिए। अन्यथा, लेबल को ऑफसेट करने की आवश्यकता है। लेबल सेट करते समय, लेबल की ऊँचाई को वास्तविक लेबल ऊँचाई से लगभग 5 मिमी अधिक पर सेट करें, और फिर विशिष्ट ऑफ़सेट के अनुसार लेबल ऑफ़सेट सेट करें।
7. जब लेबल प्रिंटर प्रिंट हो रहा हो तो बार कोड को छोड़कर फ़ॉन्ट स्पष्ट है:
क्योंकि बार कोड की सामग्री बहुत कम घनत्व के साथ होती है। आप बार कोड की सामग्री को कम कर सकते हैं या इसकी घनत्व बढ़ा सकते हैं।
8. सामग्री को पूरी तरह से लेबल प्रिंटर में मुद्रित नहीं किया जा सकता है:
चूंकि प्रिंटिंग सॉफ्टवेयर और ड्राइवर का संस्करण बहुत कम है, इसलिए आप सॉफ्टवेयर और ड्राइवर के नए संस्करण को स्थापित करके इसे हल कर सकते हैं।
9. लेबल प्रिंटर अक्सर कागज को छोड़ देता है:
गलत प्रिंट सेटिंग्स के कारण, आप मुद्रण के लिए बीएमपी प्रिंट प्रारूप को पीसीएक्स प्रारूप में बदल सकते हैं।
10. लेबल प्रिंटर में मुद्रण के दौरान लंबवत दिशा में एक रेखा गायब होती है:
हो सकता है कि प्रिंट हेड की सतह धूल भरी हो या खराब हो, आप प्रिंट हेड को साफ कर सकते हैं, या नए प्रिंटहेड को बदल सकते हैं।
11. नालीदार बोर्ड का सही संरक्षण:
जब नालीदार बोर्ड की सतह मनुष्यों द्वारा क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो छाप स्पष्ट नहीं होगी। यदि दबाव मुद्रण को बढ़ाने के लिए मजबूर किया जाता है, तो छाप ओवरलैप और धुंधली हो जाएगी। इसलिए दैनिक स्टैकिंग, नालीदार कार्डबोर्ड को संभालना सावधानी से किया जाना चाहिए।
12. कार्टन प्रिंटिंग का अनुचित रंग क्रम:
बड़ी मात्रा में स्याही, धीमी गति से सुखाने की गति, धब्बा हस्तांतरण करने में आसान होने के कारण, पूर्ण लेआउट वाले पाठ और पाठ को पहले रंग समूह मुद्रण में व्यवस्थित किया जाता है। छोटे क्षेत्रों को पहले और बड़े क्षेत्रों को बाद में प्रिंट करके इससे बचा जा सकता है।
13. कार्टन प्रिंटर का प्लेट मेकिंग कॉन्टैक्ट बहुत टाइट या बहुत ढीला होता है, जिसके परिणामस्वरूप गंदी प्लेट, पेस्ट प्लेट या आंशिक छाप होती है।
ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रेशर रोलर की स्थिति बहुत अधिक या बहुत कम होती है। दबाव रोलर को उपयुक्त स्थिति में समायोजित करना आवश्यक है, ताकि दबाव रोलर और रोलर के बीच का अंतर कार्डबोर्ड की मोटाई के लिए उपयुक्त हो।
14. यूवी प्रिंटर टूटी हुई स्याही:
इसे प्रिंटहेड ब्लॉकेज, वोल्टेज सेटिंग की जांच करके हल किया जा सकता है।
15. यूवी प्रिंटर मुद्रण पैटर्न धुंधला:
हो सकता है कि गाड़ी की अनुचित ऊंचाई के कारण, नोजल और सामग्री की दूरी बहुत बड़ी हो जिसके परिणामस्वरूप गलत स्याही जेट ड्रॉप पॉइंट हो। आप यह सुनिश्चित करने के लिए ट्रॉली की ऊंचाई को ठीक से कम कर सकते हैं कि इंक जेट ड्रॉप पॉइंट सटीक है।
16. यूवी प्रिंटर सिंगल या सभी प्रिंटहेड सामान्य इंकजेट नहीं हो सकते हैं:
यह देखने के लिए पहले प्रिंटहेड को साफ करें कि क्या यह समस्या का समाधान कर सकता है, अगर एक प्रिंटहेड इंकजेट नहीं कर सकता है, तो आप जांच सकते हैं कि प्रिंटहेड बोर्ड में कोई खराबी है या नहीं; यदि अधिक या सभी प्रिंटहेड अभी भी सामान्य रूप से स्याही को जेट नहीं कर सकते हैं, तो रंग पृथक्करण प्लेट को जांचना और बदलना आवश्यक है।
17. यूवी प्रिंटर कार असमान के आसपास चल रही है, जिसके परिणामस्वरूप धुंधली प्रिंट तस्वीर है:
क्योंकि गाइड बीम समायोजित स्तर नहीं है, आप बीम को फिर से समायोजित कर सकते हैं।
18. इंकजेट प्रिंटर की इंक लाइन में कोई ब्रेकप्वाइंट नहीं होता है:
हो सकता है कि स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक हो, या नोजल अवरुद्ध हो। आप स्याही बदल सकते हैं या प्रिंटहेड की जांच कर सकते हैं।
19. इंकजेट प्रिंटिंग के धुंधलापन को कैसे समायोजित करें:
प्रिंटहेड्स को सावधानी से साफ करें, स्याही की रेखाओं की सावधानीपूर्वक जांच करें; मुद्रण स्पष्ट होने तक वर्णों की ऊँचाई और चौड़ाई को समायोजित करें।
20. स्याही कारतूस ठीक से स्थापित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप कोई मुद्रण नहीं है:
स्याही कारतूस को फिर से स्थापित करें, निर्देशों के अनुसार लेबल को फाड़ दें, और हवा को एयर गाइड छेद से स्याही कारतूस में प्रवेश करने दें, ताकि प्रिंटर स्याही को प्रिंट कर सके।
21. छपाई के दौरान डिस्कनेक्शन और सफेद धारियां होती हैं, और प्रिंटर की स्याही ट्यूब हवा में प्रवेश करती है:
सफाई प्रक्रिया शुरू करें, प्रिंटहेड को साफ करें और 10-20 मिनट के बाद फिर से साफ करें, ताकि स्याही कारतूस में स्याही की प्राकृतिक वर्षा प्रक्रिया हो, स्याही कारतूस में हवा के बुलबुले को कम करने, स्याही को सामान्य बनाना।
22. स्याही कारतूस कभी-कभी प्रिंटहेड से स्याही का रिसाव करता है:
स्याही कारतूस पर एक हवा का छेद होता है, जिसका उपयोग आंतरिक दबाव और वायुमंडलीय दबाव के बीच संतुलन बनाए रखने के लिए किया जाता है। जब तापमान तेजी से बदलता है, तो हवा के छेद को समय पर समायोजित नहीं किया जा सकता है, और स्याही को प्रिंट हेड से छोड़ा जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही रिसाव हो सकता है। बस लीक हुई स्याही को सावधानी से पोंछें, लेकिन नोजल वाले हिस्से को न छुएं।
